文中簡(jiǎn)述了金屬波紋補償器的型號種類(lèi)和產(chǎn)品價(jià)格，金屬補償器的作用發(fā)展情況及其在供熱工程中的應用情況。

介紹了金屬波紋補償器在應用過(guò)程中存在的問(wèn)題,并舉例進(jìn)行分析。介紹了波紋補償器選擇時(shí)的注意事項。

金屬波紋補償器主要用于補償軸向位移，也可以補償橫向位移或軸向與橫向合成位移，具有補償角位移的能力，但一般不應用它補償角位移。

金屬波紋管補償器作為敏感元件、減震元件、補償元件、密封元件、閥門(mén)元件及管路連接件，

金屬波紋補償器的作用使其廣泛應用于自動(dòng)控制和測量?jì)x表、真空技術(shù)、機械工業(yè)、電力工業(yè)、交通運輸及原子能工業(yè)等領(lǐng)域。

不銹鋼波紋補償器因其用途不同而選擇不同的金屬材料。因其材質(zhì)不同，故所加工制作的金屬波紋管性能及用途也有所不同。

本廠(chǎng)生產(chǎn)DN32-DN8000，

壓力級別0.1Mpa-2.5Mpa。

連接方式：1、法蘭連接 2、接管連接

產(chǎn)品軸向補償量：18mm-400mm

金屬波紋管補償器型號示例：

舉例：0.6TNY500TF表示：公稱(chēng)通徑為Φ500，工作壓力為0.6MPa，(6kg/cm2)波數為4個(gè)，帶導流筒，碳鋼法蘭連接的內壓補償器。

金屬波紋補償器常見(jiàn)型號及代號解釋

1、軸向型內壓式波紋補償器(ZN)舉例：0.6TNY500TF表示：

公稱(chēng)通徑為Φ500，工作壓力為0.6MPa，(6kg/cm2)波數為4個(gè)，帶導流筒，碳鋼法蘭連接的內壓式波紋補償器。

2、軸向型外壓式波紋補償器(ZW)舉例：0.6TWY500×8JB表示：

公稱(chēng)通徑為500mm，工作壓力為0.6MPa(6kg/cm2)波數為8個(gè)，不銹鋼管連接的軸向型外壓式波紋補償器。

注：疏水口的設置按用戶(hù)要求。

3、軸向復式波紋補償器(ZF)舉例：0.6FS100×20F表示：

工作壓力為0.6MPa，通徑DN=100mm，波數為20，法蘭連接的復式波紋補償器。

4、軸向復式拉桿波紋補償器(FL)舉例：0.6FSL200×12J表示：

工作壓力為0.6MPa，通徑DN=200mm，波數為12，接管連接的復式拉桿波紋補償器。

5、直埋式內壓波紋補償器(ZMNY)舉例：1.6ZMS200×6J表示：

工作壓力為1.6MPa，公稱(chēng)通徑為200mm，波數為6波，接管連接的直埋式>波紋補償器。

1.金屬波紋補償器是具有封閉圓形波紋的管狀殼體，并且波紋通過(guò)串聯(lián)圓形波紋而形成。

環(huán)形波紋管由無(wú)縫鋼管或焊管加工而成。受加工方法的限制，單管的長(cháng)度通常比螺旋波紋管短。

環(huán)形波紋管的優(yōu)點(diǎn)是彈性好，剛度小。金屬波紋補償器作為一種柔性耐壓管件，安裝在液體輸送系統中，

2.補償管道或機器設備連接端的相互位移，吸收振動(dòng)能量，并能起到減振、消音等作用。

該金屬不銹鋼波紋補償器具有柔韌性好、重量輕、耐腐蝕、耐疲勞、耐高低溫等特點(diǎn)。

金屬波紋補償器規格多所以想要知道金屬波紋補償器價(jià)格首先需要提供

1.補償器的規格大小 2.產(chǎn)品的型號 3.使用溫度 4.流通介質(zhì) 5.補償量  6.連接方式

有了上述的數據我們才能準確的給出不銹鋼波紋管補償器的報價(jià)，您也可以直接通過(guò)

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金屬軟管和金屬波紋補償器的區別：

 金屬軟管是指現代工業(yè)設備管線(xiàn)鏈接中的一種部件，而波紋補償器是指由金屬波紋管制成的一種膨脹節.

表現在結構形式不同。金屬軟管的組成部件主要是波紋管、法蘭、接管和外網(wǎng)，

主要對熱膨脹吸收、管系運動(dòng)和振動(dòng)吸收起到有效的消聲減震作用，金屬軟管并不可以用來(lái)補償管道位移量;

而波紋補償器則是由導流筒、波紋管、法蘭和接管構成，其作用在于對管道內溫度變化引起的位移量作出補償，

從而達到保證管道運行的目的。其次連接方式不同。一般波紋補償器的連接方式有兩種，

即法蘭連接和接管連接，而金屬軟管的連接方式除了法蘭連接和接管連接之外還涉及到卡箍連接、螺紋連接等，

能夠與任意管道安裝方式相匹配。是提供內容不同。金屬軟管需要提供準確的長(cháng)度，

依據管道需要長(cháng)度實(shí)現定制生產(chǎn)，而波紋管補償器需要提供的內容則是準確的補償量，并以此為根據對波紋數量進(jìn)行核算。

金屬波紋補償器在石油化工管道的應用案例

在石油化工長(cháng)距離直線(xiàn)管廊的設計中,必須考慮管道的熱脹或冷縮,

并根據管道輸送介質(zhì)性質(zhì)、溫度、壓力和運行環(huán)境采取適當的補償措施。

 江蘇某石油化工廠(chǎng)廠(chǎng)區主管廊承擔4套大型石化裝置的生產(chǎn)互供料、半成品、產(chǎn)品、熱電廠(chǎng)蒸汽的輸送,

其中直線(xiàn)布置的長(cháng)度約為1 500 m;管廊下部為鋼筋混凝土結構的柱子,高約6 m,

上部為鋼桁架結構,高約6m,;管廊兩側柱中心寬約6 m,管廊上共有32根管道,

分4層敷設,其中DN800低壓蒸汽管3根,DN300低壓蒸汽管1根,石油化工液體管16根,

液化石油氣管2根,自來(lái)水管、循環(huán)水管、壓縮空氣管、氮氣管等公用工程管道10根,

設計時(shí)蒸汽管道、壓縮空氣管、氮氣管等氣體管道布置在上面兩層,液體管道布置在下面兩層。

我們選用了普通軸向型金屬波紋補償器、旁通軸向壓力平衡型金屬波紋補償器等兩種不同形式的補償器對直線(xiàn)布置的管道進(jìn)行補償。